恒溫恒濕環(huán)境試驗箱的制冷機組可以進行超低溫最重要的零配件便是冷媒，有些時候環(huán)境試驗箱制冷效率不太好，大多數(shù)都是因為冷媒不足或者泄漏所引起的。所以在解決此類問題常見的手段之一就是補充冷媒，但是填補更換冷媒是一個比較復雜的操作，必須專業(yè)的人員開展。下列是一個常見的操作步驟，僅供參考：

一、充灌冷媒前的準備

充灌冷媒前除開備好對應的專用工具：充足的冷媒，充性冷媒使用的塑料軟管和閘閥外，非常重要的工作就是確定恒溫恒濕環(huán)境試驗箱制冷機組中是否混和有氣體，如果僅僅只是補充一部分冷媒，則可按充灌冷媒的操作流程開展。要是制冷機組中混和有氣體，就需要運行制冷壓縮機先把剩下的冷媒同收，再抽吸真空，隨后再進行冷媒充灌。

二、制冷系統(tǒng)抽真空

制冷系統(tǒng)抽真空是新試驗箱和設備大修后充灌冷媒前至關重要的一件工作。抽真空的功效不僅僅只是清除制冷機組的空氣，做到這一點通常不用太長的時間。當冷系統(tǒng)軟件內(nèi)的壓力下降至0.08MPa~0.09MPa以上時，在真空泵的出氣口已感受不到有氣體的排出，但依然需要抽真空。這一方面是因為在管道和零部件的盲區(qū)處會殘余一些氣，只能慢慢地釋放出，另一方面要在真空環(huán)境下，可以加快管道或零部件內(nèi)殘余水流的揮發(fā)和冰珠的提升，且被提取排出來。因而，在重新充灌冷媒以前，即便制冷機組管道中的工作壓力已經(jīng)下降到0.08MPa~0.09MPa，還需繼續(xù)抽真空4h~6h，以此來保證制冷機組真真正正處在高真空環(huán)境；

抽真空完成后，不適宜立刻立即充灌冷媒，必須靜態(tài)觀查制冷機組在2h~4h以內(nèi)，維持負壓力相對穩(wěn)定的水平。僅有在關注期限內(nèi)負壓力不會再升高，才可以進行下一步。針對壓縮機功率超過30HP的制冷機組，觀查負壓力維持實力的時間還應增加。

三、充灌冷媒

從恒溫恒濕環(huán)境試驗箱制冷系統(tǒng)的低電壓端，也可以從制冷系統(tǒng)的高壓端充灌冷媒，有一些制冷機組還留有制冷劑的充灌口。下面以從制冷系統(tǒng)的負壓力端（吸氣口）充灌冷媒為例子，其方法如下。

1.將存儲制冷劑的氣瓶站立（切勿放平）放置磅稱上，做好記錄其重量。

2.將氣瓶出口與制冷壓縮機吸氣端三通截止閥門的外置插口用紫銅管相互連接。擰開制冷壓縮機吸氣端三通截止閥門的閘閥，使壓縮機吸氣口與外置紫銅管互通，與此同時關掉壓縮機吸氣口與制冷機組出氣管路安全通道，這時能聽到充灌氣體嘶嘶聲，當制冷機組內(nèi)的壓力與氣瓶內(nèi)的壓力均衡時，冷媒就自動停止充灌。

3.如果當制冷機組內(nèi)的壓力與氣瓶內(nèi)的壓力均衡時，充灌制冷劑的總量不夠，則先關掉鍋瓶的密封閥門，打開制冷壓縮機與回氣管道的通道，開啟冷卻器冷卻水的進出口閘閥，隨后運行制冷壓縮機又很快關掉制冷壓縮機，使進到制冷系統(tǒng)的冷媒被擠壓、制冷為液體，并且在壓縮機進氣端再度產(chǎn)生真空環(huán)境，開啟紫銅管網(wǎng)端與氣瓶和制冷壓縮機吸氣口相連的閘閥，再次向制冷壓縮機自動充灌冷媒。如此循環(huán)開展，直到充灌制冷劑的總產(chǎn)量符合要求才行。

4.充灌過程中工作人員應隨時觀察磅稱的量程，并依據(jù)充灌速度調(diào)整氣瓶出口閥門開啟度，一旦冷媒灌注量符合要求，應該馬上關掉氣瓶出口閘閥，終止充灌。稍停一會兒，使紫銅管內(nèi)的冷媒盡可能的吸進到制冷機組中，再關掉制冷壓縮機吸氣口與紫銅管連接閘閥，修復制冷壓縮機呼吸口與制冷機組存氣通道相連的閘閥，完成的充灌工作。

四、密封和檢測

在冷媒充灌結束后，對恒溫恒濕環(huán)境試驗箱進行密封，保證制冷系統(tǒng)的完好性。接著，開展功能測試，保證新制冷劑的正常運轉，以達到溫度濕度掌控的規(guī)定。

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